لاستیک بازیافتی EPDM

1. تعریف و مفهوم اساسی
لاستیک بازیافتی EPDM یک ماده پلاستیکی-قابل ولکانیزاسیون مجدد است که عمدتاً از ضایعات پس از مصرف-صنعتی یا پس از مصرف{2}} حاوی لاستیک اتیلن پروپیلن دی ان مونومر (EPDM) از طریق یک سری فرآیندهای فیزیکی، شیمیایی یا مکانیکی تولید می‌شود.
• مواد اولیه اصلی: اساساً از محصولات EPDM ضایعاتی مانند آب و هوای خودرو-برداشتن (درزبند در/پنجره/تنه)، غشای سقف، شیلنگ‌های مقاوم در برابر حرارت{{1}، روکش کابل، و سطوح لاستیکی زمین بازی/پیست تهیه می‌شود.
• Essence: این نشان دهنده پردازش مجدد دایره ای منابع لاستیکی EPDM است که به عنوان یک مسیر حیاتی برای کاهش هزینه های مواد خام و به حداقل رساندن ضایعات جامد و اثرات زیست محیطی عمل می کند. این EPDM بکر نیست و دارای تخفیف- عملکرد است.
2. فرآیند تولید
فرآیند تولید معمولی برای لاستیک بازیافتی EPDM شامل مراحل کلیدی زیر است:
1. مرتب‌سازی و جمع‌آوری: جداسازی ضایعات EPDM از سایر انواع لاستیک (مثلاً NR، SBR) یک پیش{3}عملی حیاتی برای اطمینان از خلوص و ثبات عملکرد است.
2. خرد کردن و تمیز کردن: قطعات ضایعات بزرگ به صورت تراشه خرد شده و شسته می شوند تا آلودگی هایی مانند ماسه، فلز و پارچه از بین بروند.
3. آسیاب ریز: تراشه ها بیشتر به پودر لاستیک ریز تبدیل می شوند (معمولا مش 20-80).
4. بازیابی/ولکان زدایی: این فرآیند اصلی است که هدف آن شکسته-شبکه پیوند متقابل سه بعدی (پیوندهای S-S و C-S) در ضایعات ولکانیزه، بازیابی انعطاف پذیری و{4}}قابلیت ولکانیزاسیون مجدد است. روش های رایج عبارتند از:
◦ دینامیک{0}}درجه حرارت بالا: اعمال فشار بالا، گرما (180-220 درجه) و تنش برشی در مخلوط کن یا راکتور داخلی.
◦ فرآیند اکستروژن: استفاده از دمای بالا و برش یک اکسترودر دو-پیچ برای بازیابی مداوم.
◦ بازیابی شیمیایی: استفاده از عوامل/فعال‌کننده‌های بازیابی (مانند روغن‌های معطر، قطران کاج، دی‌سولفیدها) برای تسهیل جداسازی پیوند. با توجه به ستون فقرات اشباع EPDM، نسبت به لاستیک های غیر اشباع در برابر ولکانیزاسیون مقاوم تر است و اغلب به شرایط سخت تر یا عوامل تخصصی نیاز دارد.
5. پالایش و فیلتراسیون: توده بازیافتی همگن شده و از طریق یک آسیاب تصفیه کننده که همچنین ناخالصی های سخت باقی مانده را فیلتر می کند، خارج می شود.
6. ورق و بسته بندی: مواد نهایی ورقه، برش، و بسته بندی برای حمل و نقل است.
3. ویژگی های کلیدی (در مقابل Virgin EPDM)


اموال
لاستیک بازیافتی EPDM
لاستیک EPDM ویرجین
خواص بنیادی
ویژگی های اصلی ذاتی EPDM را حفظ می کند: ازن عالی، هوازدگی، مقاومت در برابر پیری و عایق الکتریکی. این پیشنهاد ارزش اولیه آن است.
ازن عالی، آب و هوا، مقاومت در برابر پیری و عایق الکتریکی.
استحکام مکانیکی
به طور قابل توجهی کاهش یافته است. استحکام کششی، ازدیاد طول در هنگام شکست و استحکام پارگی به طور قابل توجهی کمتر است.
بالا.
مقاومت در برابر دما
تخریب شده، به ویژه تحت سرویس{0}در دمای بالا. حد بالای دمای سرویس کاهش یافته است.
عالی، معمولا -40 درجه تا 150 درجه.
پردازش
ویسکوزیته Mooney کمتر، جریان بهتر، مخلوط کردن و قالب گیری آسان تر، انقباض کمتر.
به جویدن، ویسکوزیته Mooney بالاتر، تنظیمات ترکیبی مورد نیاز برای پردازش نیاز دارد.
رنگ
به طور معمول سیاه یا خاکستری تیره. تولید ترکیبات-رنگ روشن عملاً غیرممکن است.
قابل ترکیب در هر رنگی
سازگاری
تنوع دسته‌ای-به-دسته‌ای بیشتر است. عملکرد به شدت به منبع خوراک، خلوص و فرآیند بازیابی بستگی دارد.
یکنواخت و یکنواخت در بین دسته ها.
بو
ممکن است بوی کمی از فرآیند بازیابی داشته باشد.
خنثی.
4. برنامه های کاربردی اولیه
به دلیل تعادل هزینه/عملکرد، لاستیک بازیافتی EPDM عمدتاً در برنامه‌های کاربردی متوسط-تا-پایین- که در آن خواص فیزیکی نهایی حیاتی نیستند، اما هواپذیری اولیه مورد نیاز است، استفاده می‌شود.
1. ساختمان و ساخت و ساز:
◦ لایه زیرین یا پشتیبان غشاهای سقف.
◦ درزگیرها، واشرها و پرکننده های درز انبساط.
◦ کف{0}لاستیکی درجه پایین، تشک، و پدهای ضد خستگی-.
2. خودرو (قطعات غیر مهم-):
◦ ترکیب پایه یا جایگزینی جزئی در کانال های پنجره و آب بند تنه.
◦ واشرهای غیر-مقاوم در برابر مایعات و حرارت کم- در محفظه موتور.
3. کالاهای صنعتی:
◦ پوشش خارجی شیلنگ‌های{0}}فشار کم و غیر بحرانی.
◦ پدهای عایق الکتریکی، لایه پرکننده در روکش کابل.
◦ کالاهای لاستیکی قالب‌گیری شده مختلف، فلپ‌های گلی.
4. استفاده عمومی:
◦ ترکیب با EPDM، NR، یا SBR برای کاهش هزینه ترکیب و بهبود پردازش.
◦ ساخت مهر و موم های قالب گیری شده-و بافرهای درجه پایین.
5. مزایا و معایب
• مزایا:
◦ کم هزینه: به طور قابل توجهی ارزان تر از EPDM بکر، مزیت اصلی آن است.
◦ پایداری محیطی: حفظ منابع و کاهش ضایعات را ترویج می کند.
◦ قابلیت پردازش برتر: مصرف انرژی را در طول اختلاط کاهش می دهد، زمان چرخه را کوتاه می کند و راندمان تولید را بهبود می بخشد (پراکندگی پرکننده، جریان).
◦ ویژگی‌های کلیدی را حفظ می‌کند: مقاومت ضروری EPDM در برابر هوا را برای کاربردهای مقرون‌به‌صرفه حفظ می‌کند.
• معایب:
◦ ویژگی‌های مکانیکی به خطر افتاده: برای برنامه‌های کاربردی-با کارایی بالا-مناسب است.
◦ متغیر عملکرد: ناسازگاری ذاتی ناشی از مواد اولیه متغیر. کنترل کیفیت چالش برانگیز است
◦ آلاینده های بالقوه: خطر انتقال مواد شیمیایی ناشناخته از محصولات اصلی.
◦ محدودیت رنگ: نمی توان برای ترکیبات رنگی روشن یا روشن استفاده کرد.
6. دستورالعمل برای استفاده
1. فرمولاسیون ترکیبی: هنگام استفاده از لاستیک بازیافتی، فرمولاسیون ها باید مجدداً متعادل شوند، به ویژه سیستم پخت (انواع/مقدارهای شتاب دهنده و گوگرد)، زیرا حاوی مواد درمانی و پرکننده های باقیمانده است.
2. ترکیب استراتژیک: به طور موثر در مخلوط با لاستیک بکر استفاده می شود. نسبت ترکیب باید از طریق آزمایش بهینه شود تا بهترین تعادل هزینه/عملکرد حاصل شود.
3. تست دقیق QC: دسته های ورودی باید برای ویژگی های کلیدی (ویسکوزیته Mooney، سختی، استحکام کششی) آزمایش شوند تا از پایداری تولید اطمینان حاصل شود.
4. محدوده برنامه را پاک کنید: استفاده از آن باید برای محصولات غیر بحرانی و عملکردی{2}}به طور دقیق تعریف شود. برای ایمنی{4}}قطعات حیاتی مناسب نیست.