ACM - Ruby POLYACRYLIC
خواص
الاستومرهای پلی آکریلیک ، که به آن لاستیکهای ACM نیز گفته می شود ، لاستیکهای مصنوعی هستند که از مونومرهای اکریلیک تشکیل شده اند. این پلیمرها معمولاً توسط پلیمریزاسیون امولسیون یا تعلیق تهیه می شوند. واحدهای اصلی تکرار عبارتند از اتیل و بوتیل آکریلات یا ترکیبی از هر دو. بسیاری از مونومرهای دیگر را می توان گنجانید که باعث تغییر گسترده ای از خصوصیات حرارتی و مکانیکی می شود. افزودن 5٪ 2-کلرواتیل وینیل اتر بسیار رایج است.
ترکیبی از ستون فقرات اشباع با گروههای جانبی قطبی منجر به کلاس پلیمرهای با مقاومت برجسته در برابر حرارت ، اکسیداسیون و روغنهای هیدرولیک می شود. همچنین ACM در برابر ازن و هوازدگی نسبت به لاستیک نیتریل مقاومت خوبی دارد. اما مقاومت در برابر آب و رطوبت ضعیف است ، همچنین در برابر اسیدها و قلیاها مقاومت دارد. علاوه بر این ، به دلیل انعطاف پذیری دمای پایین سرد و مجموعه فشرده سازی ، کاربردهای درجه حرارت پایین معمولاً در حدود -10 درجه سانتیگراد محدود می شوند.
اصلاحات کوپلیمرهای مختلفی برای بهبود خواص ACM ایجاد شده است. این اصلاحات شامل سایر مونومرهای ستون فقرات و ترکیب گروههای سایت واکنش پذیر (1-5٪) برای اتصال متقابل بعدی می باشد.
الاستومرهای ACM در درجه اول مورد استفاده قرار می گیرند که مقاومت در برابر حرارت و روغن لازم باشد. آنها اغلب جایگزین مناسبی برای الاستومرهای گران قیمت مانند پلیمرهای فلوروکربن (FKM) ، سیلیکون ها (VMQ) و فلوئوروسیلیکون ها (FVMQ) برای کاربردهای درجه حرارت بالا هستند (<150 درجه="">
کاربردهای معمولی شامل اجزای انتقال اتومبیل مانند مهر و موم و شیلنگ هایی است که باید در برابر روغن داغ ، سوخت و بسیاری از روان کننده های متداول خودرو و مایعات هیدرولیک مقاوم باشند. الاستومر ACM به دلیل مقاومت عالی در استفاده از میرایی لرزش نیز یافت شده است. سایر کاربردها شامل پارچه ، چسب و روکش است.
محدوده دمای مداوم سرویس معمولی از -10 تا 150 درجه سانتیگراد (تا 175 درجه سانتیگراد برای مدت زمان محدود) است.
لاستیک AEM
خواص
کوپلیمرهای اتیلن آکریلات ، که به آن لاستیک AEM نیز گفته می شود ، لاستیک مصنوعی است که از مونومرهای اتیلن و اکریلیک تشکیل شده است. اتیلن خاصیت دمای پایین خوبی دارد ، در حالی که قسمت اکریلیک مقاومت روغن را بهبود می بخشد. همچنین ترکیب ستون فقرات اشباع با گروههای جانبی قطبی نیز مقاومت خوبی در برابر گرما ، ازن (هوازدگی) و بسیاری از مواد شیمیایی ایجاد می کند.
به طور کلی ، مقاومت AEM در ازن و هوازدگی نسبت به (NBR) برتر است و عملکرد دمای آن در مقایسه با ACM بهتر است. علاوه بر گرمای عالی و مقاومت ازن ، AEM ها دارای خاصیت لرزش برجسته لرزش و خاصیت پویایی و سایشی خوب در طیف وسیعی از دما هستند. با این حال ، مقاومت در برابر آب و رطوبت نیز عادلانه است ، همچنین مقاومت در برابر رقیق اسیدها و قلیاها وجود دارد. علاوه بر این ، AEM ها بسیار گرانتر از الاستومرهای استاندارد از جمله NR ، NBR ، CR ، EPDM و SBR هستند.
الاستومرهای AEM در درجه اول مورد استفاده قرار می گیرند که مقاومت ترکیبی در برابر ازن ، گرما و روغن لازم است. آنها گاهی اوقات جایگزین مناسبی برای الاستومرهای گران قیمت مانند پلیمرهای فلوروکربن (FKM) ، سیلیکون ها (VMQ) و فلوئوروسیلیکون ها (FVMQ) برای کاربردهای درجه حرارت بالا هستند (<150 درجه=""> با این حال ، AEM ها برای قرار گرفتن در معرض هیدروکربنهای معطر ، بنزین ، مایعات ترمز و استرهای فسفات توصیه نمی شوند.
برنامه های معمولی شامل مهر و موم های فرمان انتقال نیرو / اتومبیل و حلقه های O است که در برابر مایعات انتقال و بسیاری از روان کننده های متداول خودرو و مایعات هیدرولیک مقاوم هستند. برنامه های دیگر شامل دیافراگم ها ، آب بندی های لوله کشی ، چکمه ها ، شیلنگ ها ، مونتاژ ارتعاش ، لنت ها ، مقره ها و اجزای لاستیکی و قطعات قالب دار سفارشی است.
محدوده دمای عملیاتی مداوم بین 30 تا 150 درجه سانتیگراد است (تا 175 درجه سانتیگراد برای مدت زمان محدود).