TPR (لاستیک ترموپلاستیک) یک ماده پلیمری است که خاصیت ارتجاعی لاستیک را با راحتی پردازش پلاستیک ترکیب می کند. در دمای اتاق، مانند لاستیک نرم و الاستیک است، اما در دماهای بالا، مانند پلاستیک معمولی ذوب می شود و امکان قالب گیری سریع از طریق قالب گیری تزریقی یا اکستروژن بدون نیاز به فرآیند ولکانیزاسیون لاستیک سنتی را فراهم می کند.
ترکیب هسته و طبقه بندی
جزء اصلی TPR معمولاً یک کوپلیمر بلوکی استایرن است-در درجه اول SBS (استایرن-بوتادین-استایرن) یا مشتق هیدروژنه آن، SEBS (استایرن-اتیلن-بوتیلن-بوتیلن-به عنوان استایرن اصلاح شده و اصلاح شده با پلاستیکها{6} روغن ها
TPR مبتنی بر SBS: این ماده ای است که معمولاً به عنوان "TPR" شناخته می شود. نسبت کارایی{2}}هزینه بالایی دارد اما مقاومت در برابر حرارت و پیری متوسطی دارد (با دمای سرویس طولانی مدت تقریباً 70-75 درجه). این در درجه اول در برنامه هایی استفاده می شود که مقاومت در برابر آب و هوا یک نیاز حیاتی نیست، مانند زیره کفش و اسباب بازی های استاندارد.
TPR مبتنی بر{0} SEBS: نسخه ارتقا یافته TPR مبتنی بر SBS-، این ماده به طور قابل توجهی مقاومت در برابر حرارت، پیری و اکسیداسیون را بهبود میبخشد. در دماهای بالاتر از 120 درجه پایدار میماند و برای کاربردهای-با عملکرد بالا یا در فضای باز، مانند دستگاههای پزشکی و اجزای خودرو، مناسب است.
در مورد TPE در مقابل TPR: به طور کلی، TPE (الاستومر ترموپلاستیک) اصطلاحی است که برای کل این دسته از مواد استفاده میشود و TPR فقط یک نوع خاص است. با این حال، در صنعت، مواد مبتنی بر SBS معمولاً "TPR" نامیده می شوند، در حالی که مواد مبتنی بر SEBS-"TPE" نامیده می شوند. تفاوت اساسی در مواد پایه استفاده شده نهفته است.
ویژگی های کلیدی عملکرد
عملکردی مانند لاستیک{0}}: انعطاف پذیری عالی، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر لغزش و جذب ضربه، با احساس لمسی نرم و راحت از خود نشان می دهد.
پردازش{0}}مثل پلاستیک: نیازی به ولکانیزاسیون ندارد و با استفاده از تجهیزات استاندارد مانند ماشینهای قالبگیری تزریقی و اکسترودرها میتوان به سرعت قالبگیری کرد. چرخه های تولید کوتاه را ارائه می دهد و مواد قراضه 100٪ قابل بازیافت هستند.
قابلیت تنظیم گسترده: سختی را می توان در محدوده وسیعی تنظیم کرد-از Shore A 0 تا Shore D 70-برای رفع نیازهای مختلف، از ژل های فوق العاده نرم تا قطعات صنعتی سفت و سخت.
سازگار با محیط زیست و ایمن: عموماً با استانداردهای زیست محیطی مانند RoHS و REACH مطابقت دارد. بدون کلر-است و در طی احتراق مواد مضری مانند دیوکسین آزاد نمی کند. محدودیت های عملکرد: مقاومت در برابر حرارت نسبت به لاستیک سنتی ولکانیزه پایین تر است. خواص فیزیکی در طول قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالا کاهش می یابد و مجموعه فشرده سازی و دوام معمولاً کمی پایین تر است.
حوزه های کاربردی کلیدی
به لطف قابلیت تنظیم و مزایای پردازش، TPR به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد:
محصولات معمولی حوزه کاربرد
کفش و ورزش زیره کفش ورزشی، دستگیره، تجهیزات غواصی، تجهیزات محافظ
کالاهای مصرفی دسته مسواک، دستگیره ابزار، چرخ چمدان، اسباب بازی
مهر و موم صنعت خودرو، چکمه های گرد و غبار، تزئینات داخلی، تشک های کف
الکترونیک و کابل روکش سیم، دوشاخه، دکمه های کنترل از راه دور
لوله های IV پزشکی و صنعتی، حلقه های آب بندی، ماسک های گاز
راهنمای سریع پردازش
پارامترهای مورد / توصیه ها
خشک کردن برای قالب گیری بیش از حد یا محصولاتی که نیاز به کیفیت سطح بالایی دارند، خشک کردن در دمای 60 تا 80 درجه به مدت 2 ساعت برای جلوگیری از رگه های سطحی توصیه می شود.
دمای قالب گیری تزریقی SBS-بر اساس: تقریباً. 130–190 درجه؛ SEBS{4}}بر اساس: تقریباً. 120–250 درجه.
توصیههای رنگآمیزی برای مواد مبتنی بر SBS، مستربچ با حاملهای PS یا EVA توصیه میشود. برای مواد مبتنی بر SEBS{1}}، بسته به سختی، حامل های PP یا LDPE/EVA را انتخاب کنید.
TPR یک دسته بسیار کاربردی از مواد را نشان میدهد که با استفاده از روشهای پردازش-سرعت بالا و کم{1}}معمولی پلاستیک، محصولاتی را با احساس و عملکرد لاستیک تولید میکند.
