اگر محصولات TPU زرد شوند چه باید کرد؟
پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) به دلیل خواص عالی آن مانند مقاومت در برابر سایش، سازگاری با محیط زیست، استحکام پارگی، شفافیت، قابلیت های خود{{1}(برای قالب گیری بیش از حد)، الاستیسیته و حس لمسی دلپذیر، در صنعت لاستیک و پلاستیک بسیار مورد علاقه است. با این حال، TPU یک اشکال ذاتی دارد: به مرور زمان به تدریج زرد می شود. در حالی که این امر برای محصولات مشکی هیچ عواقبی ندارد، اما برای بسیاری از اجزای زیبایی-مثل بند ساعت، قاب محافظ ابزار یا تلفن همراه، و دستگیره‌های تعویض دنده-که شفاف یا رنگی هستند، مشکل مهمی ایجاد می‌کند. زردی شدید ظاهر را خراب می کند، رنگ های یکدست را به رنگ های خالدار تبدیل می کند و مواد شفاف را به رنگ زرد نامناسب تبدیل می کند که بسیار نامناسب به نظر می رسد. بنابراین، چگونه می توان به این مسائل پرداخت؟
TPU می تواند به دلیل جذب رطوبت از هوا یا مهاجرت مواد افزودنی پردازشی (مخصوصاً عوامل لغزش مات) به سطح سفید شود. پلی اورتان (PU) ذاتاً مستعد زرد شدن است. به عنوان مثال، زردهای PU مبتنی بر MDI- تحت قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش (UV). از آنجایی که زرد شدن یک ویژگی ذاتی PU است، هدف به تأخیر انداختن این فرآیند است. پس با زرد شدن محصولات TPU چه کاری می توان انجام داد؟
1. **از قرار گرفتن در معرض نور خورشید اجتناب کنید.** PU باید در مکانی خنک و دارای تهویه مناسب نگهداری شود. محصولات همچنین می توانند در کیسه های پلاستیکی بسته شوند و دور از نور مستقیم خورشید نگهداری شوند.
2. **روکش ضد زرد- را اعمال کنید.** پوشش ها را می توان در قالب-قالب یا پست{4}} اعمال کرد. این یک لایه محافظ روی سطح PU ایجاد می کند و از تماس با جو و زرد شدن بعدی جلوگیری می کند. این روش در حال حاضر به طور گسترده استفاده می شود.
3. **عوامل ضد-زردی اضافه کنید.** برای افزایش مقاومت در برابر زردی، اغلب مواد ضد زردی تخصصی به مواد خام اضافه می‌شود. با این حال، از آنجایی که این عوامل گران هستند، هزینه{5}}اثربخشی باید در نظر گرفته شود. به عنوان مثال، محصولات سیاه رنگ به زرد شدن حساس نیستند، بنابراین می توان از مواد اولیه ارزان تری بدون این افزودنی ها استفاده کرد. از آنجایی که عامل ضد زردی به "جزء الف" اضافه می شود، برای اطمینان از توزیع و اثربخشی یکنواخت، در طول فرمولاسیون به مخلوط کردن کامل نیاز است. در غیر این صورت، زردی موضعی ممکن است رخ دهد.
4. **از نسبت اختلاط بهینه استفاده کنید.** نسبت اختلاط مناسب، واکنش کامل اجزای I-و جزء P- را تضمین می‌کند و از حضور مواد واکنش نداده جلوگیری می‌کند. واکنش ناقص به طور قابل توجهی مقاومت محصول نهایی را در برابر هیدرولیز و زرد شدن-با بیش از حد مؤلفه ISO، به ویژه تسریع فرآیند زرد شدن، مختل می کند.
5. از آلودگی در حین جابجایی دستی جلوگیری کنید. بسیاری از محصولات PU به دلیل آلودگی-مانند عرق انسان یا حلال‌های آلی{3}}در حین تکمیل یا فرآوری اصلاحی زرد می‌شوند. بنابراین، اطمینان از تمیز بودن هر چیزی که با محصولات PU در تماس است بسیار مهم است و تا حد امکان مراحل تکمیل را به حداقل برسانید.