شرح

پارامترهای فنی

ساخت پلاستیک فرآیندی است که طی آن تولیدکنندگان محصولات پلاستیکی را تولید می کنند. فرآیندهای ساخت پلاستیک شامل روش‌های شکل‌دهی حرارتی مانند اکستروژن و قالب‌گیری و همچنین فرآیندهای شکل‌دهی مکانیکی مانند ماشین‌کاری پلاستیک و مهر زنی است. حتی شامل فرآیندهای اتصال مانند جوشکاری نیز می شود. توجه: اصطلاحات "ساخت پلاستیک"، "ماشینکاری پلاستیک" و "تولید پلاستیک" می توانند به جای یکدیگر استفاده شوند.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

تاریخچه ساخت پلاستیک

ساخت پلاستیک اولیه

ساخت پلاستیک را می‌توان هزاران سال پیش در استفاده از پروتئین‌های پلیمری آلی که از منابعی مانند خون و تخم مرغ به دست می‌آیند، ردیابی کرد. برخی از بهترین نمونه هایی که ما از ساخت پلیمرهای اولیه داریم، مربوط به مردم باستان آمریکای جنوبی و مرکزی است. حداقل در سال 1600 قبل از میلاد، مردم کاستاریکا و مکزیک امروزی توپ‌ها، مجسمه‌ها و نوارها را از لاستیک طبیعی می‌ساختند که یک پلیمر مرتبط است. در طول قرون وسطی، مردم به تولید پلیمرهایی از پروتئین های شیر به نام کازئین روی آوردند. کازئین یک عنصر کلیدی اولین پلاستیک بود.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

ساخت پلاستیک در دهه 1800

در اوایل دهه 1800، چند تولیدکننده ماشین آلات ساخت لاستیک را ایجاد کردند که بعداً دیگران آن را برای ساخت پلاستیک تطبیق دادند. به عنوان مثال، در سال 1820 توماس هنکوک جونده لاستیکی را اختراع کرد، سیستمی که با آن می توان مواد لاستیکی جدید را از ضایعات استفاده شده تولید کرد. شانزده سال بعد، ادوین چافی یک ماشین دو رول اختراع کرد که با آن می شد لاستیک را مخلوط کرد. ساخت پلاستیک تا پس از اختراع پلاستیک مصنوعی نسبتاً ناچیز و محدود بود. یکی از اولین افرادی که این کار را انجام داد، چارلز گودیر بود، مردی که به کشف ولکانیزاسیون اعتبار داده شد. به عبارت دیگر، او کشف کرد که می توانید لاستیک طبیعی را با گوگرد (یا یک افزودنی مشابه) گرم کنید و آن را به مواد پلاستیکی تبدیل کنید. او در سال 1844 حق اختراع آمریكا را برای ولکانیزه كردن دریافت كرد.

در سال 1856، شهروند بریتانیایی الکساندر پارکز پارکزین یا نیتروسلولز را اختراع کرد. او اولین بار آن را در نمایشگاه بزرگ بین المللی لندن در سال 1862 به نمایش گذاشت. بسیاری از مورخان این را اولین پلاستیک مصنوعی می دانند. پارکس آن را با پردازش سلولز با اسید نیتریک، سپس حل کردن آن در الکل و پس از آن به پلاستیک تبدیل کرد. این پلاستیک شفاف، سخت و الاستیک بود. تولیدکنندگان می‌توانند آن را با گرم کردن و قالب‌گیری آن شکل دهند. آنها همچنین می توانند آن را رنگ کنند. 12 سال بعد، جان وسلی هایت پلاستیک دیگری را ساخت که از سلولز به دست آمده بود و آن را سلولوئید نامید. او آن را با حل کردن سلولز در کافور الکلی ایجاد کرد. هدف او ایجاد پلاستیکی بود که سازندگان بتوانند با آن توپ های استخر بسازند. این مهم بود زیرا تا آن زمان، توپ‌ها با عاج ساخته می‌شدند که از سلاخی فیل‌ها به دست می‌آمد. تولیدکنندگان نیز شروع به استفاده از این ماده برای ساخت شانه کردند.

ساخت پلاستیک در دهه 1900

در اوایل دهه 1900، پلاستیک صنعتی به اندازه‌ای پیشرفت کرده بود که تولیدکنندگان شروع به استفاده از آن برای ساخت عایق‌های الکتریکی و بسته‌بندی برای محصولات غذایی کردند. به عنوان مثال، پس از اختراع سلفون در سال 1908، شرکت آب نبات ویتمن شروع به پیچیدن شکلات های خود در آن کرد.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

تولیدکنندگان خدمات ساخت پلاستیک صنعتی را در طول جنگ های جهانی اول و دوم افزایش دادند، زمانی که آنها به فرآیند تولید ظروف غذا، دماغه بمب افکن اکریلیک، سایبان هواپیماهای جنگنده، قطعات خودرو و موارد دیگر روی آوردند. یکی از راه هایی که آنها چنین محصولاتی را ایجاد کردند، اکستروژن ترموپلاستیک بود، فرآیندی که در سال 1935 توسط زنی به نام اشلی گرشوف تکمیل شد. اندکی بعد، فردی به نام روبرتو کلمبو اکسترودرهای دوقلو پیچ را اختراع کرد. از قضا این اختراعات با توجه به استفاده نیروهای متفقین به ترتیب از آلمان و ایتالیا بیرون آمدند.

در اواسط-1900 شیمیدانان تعداد زیادی از مواد پلاستیکی صنعتی جدید را برای ساخت ابداع کردند که قابلیت‌های آنها را بسیار بیشتر کرد. نمونه هایی از این مواد عبارتند از: پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی اتیلن، پلی اتیلن ترفتالات (PET)، پلی استایرن (PS) و در سال 1954، پلی استایرن منبسط شده (ESP). اختراع ESP گسترش یافته دورانی از ساخت محصولات پلاستیکی را آغاز کرد که شامل عایق بندی ساختمان، بسته بندی و لیوان های یکبار مصرف می شد. در سال 1957، تولیدکنندگان شروع به استفاده از پلی پروپیلن کردند که با آن می توانستند بسته بندی و قطعات پلاستیکی بیشتری بسازند.

امروزه خدمات ساخت پلاستیک در دنیای ما مانند همیشه مهم و برجسته است. اکنون تولیدکنندگان از فناوری ماشینکاری CNC در طول تولید استفاده می‌کنند تا هر فرآیندی که استفاده می‌کنند یا محصولی که تولید می‌کنند، تلاش‌هایشان نتایج ثابت و دقیقی را به همراه دارد. ماشینکاری CNC همچنین به آنها امکان می دهد محصولات را با سرعت بیشتری و در حجم های بالاتر بسازند. با وجود محبوبیت، پلاستیک منبعی است که وقتی دور ریخته می‌شود، واقعاً می‌تواند به محیط زیست آسیب برساند. بنابراین، یکی از تمرکزهای اصلی صنعت ساخت پلاستیک امروزه پایداری است. آن‌ها سخت کار می‌کنند تا پلاستیک‌های زیستی قابل عرضه در بازار بسازند که به درستی تخریب شوند و به سیاره آسیب زیادی نرسانند. با این حال، تا زمانی که پلاستیک های زیستی به صورت انبوه تولید شوند، همه کاربران پلاستیک باید از بازیافت آن اطمینان حاصل کنند.

مزایای ساخت پلاستیک

استفاده از محصولات و قطعات پلاستیکی مزایای زیادی دارد. اولاً، تولید محصولات پلاستیکی نسبتاً آسان و ارزان است. خدمات ساخت پلاستیک به خصوص در مقایسه با ساخت فلز مقرون به صرفه است. دوم، مواد پلاستیکی عبارتند از: بادوام، مقاوم در برابر دما، مقاوم در برابر شکستن، ماندگاری طولانی و انعطاف پذیر. آنها در برابر شرایط و مواد مختلف محیطی از جمله: دماهای بالا و پایین، رطوبت، مواد شیمیایی ساینده، فشار و ضربه زیاد زنده می مانند. محصولات پلاستیکی همچنین لرزش را ایجاد می کنند که به ویژه در صنعت خودرو مفید است و همچنین این واقعیت که پلاستیک بادوام و مقاوم در برابر شکستگی است.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

فرآیند ساخت پلاستیک

ساخت پلاستیک به طور کلی شامل موارد زیر است: شکل‌دهی محصول، تکمیل محصول، بسته‌بندی محصول و ارسال محصول.

به طور کلی، بخش تشکیل‌دهنده فرآیند ساخت پلاستیک شامل قرار دادن رزین‌های پلاستیکی خام (به شکل پودر، پولک یا دانه‌های کوچک) در معرض حرارت و فشار است تا به محصولات قابل استفاده تبدیل شوند. برخی از نمونه‌های رایج فرآیندهای شکل‌دهی پلاستیک عبارتند از: اکستروژن، قالب‌گیری تزریقی، قالب‌گیری بادی و شکل‌دهی خلاء.

پس از چنین فرآیند شکل‌گیری، تولیدکنندگان اغلب محصول را برای فرآیندهای ساخت اضافی ارسال می‌کنند. نمونه هایی از فرآیندهای شکل دهی ثانویه ممکن عبارتند از: پانچ کردن، مهر زنی، حکاکی، اچ کردن، خمش، برش، سوراخ کردن، ضربه زدن و مونتاژ (از جمله برش مونتاژ، چسباندن، جوشکاری پلاستیک و غیره). قطعات پلاستیکی مختلف نیاز به توجه متفاوتی دارند و سازندگان پلاستیک طیف وسیعی از فرآیندها را برای ایجاد هر نوع تغییری در یک قطعه پلاستیکی که ممکن است لازم باشد ارائه می‌کنند. پس از آن، تولیدکنندگان محصول(ها) را بسته بندی کرده و برای مشتری ارسال می کنند.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

طراحی ساخت پلاستیک

هنگام طراحی محصولات پلاستیکی و انتخاب روش‌های ساخت پلاستیک سفارشی، تولیدکنندگان موارد زیر را در نظر می‌گیرند: پارامترهای اندازه، محدوده دمای کار، استحکام کششی، مزاج (سختی یا نرمی) و الزامات رنگ.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

تولیدکنندگان ممکن است قطعات پلاستیکی سفارشی تخصصی بسازند، یا ممکن است آنها را با استفاده از اندازه های استاندارد و طرح های پلاستیکی از پیش مهندسی شده برای شما تولید کنند. بسیاری از تولید کنندگان انواع قالب های با کیفیت و ابعاد محصول را ارائه می دهند که مشتریانشان می توانند از بین آنها انتخاب کنند. با بررسی وب‌سایت سازنده و/یا درخواست قیمت، درباره قابلیت‌های تولید سفارشی سازنده اطلاعات بیشتری کسب کنید.

مواد ساخت PPPastic

نایلون، پلی استر، پلی استایرن، پلاستیک های مهندسی، پلی وینیل کلرید، پلی اتیلن و پلاستیک های اکریلیک تنها چند نمونه از بسیاری از مواد پلاستیکی مورد استفاده در صنعت هستند.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

مواد نایلون

نایلون یک ترموپلاستیک است که به ابریشمی بودنش معروف است. این اغلب برای جوراب ساق بلند استفاده می شود، به طوری که اغلب آنها را "نایلون" می نامند. اگرچه برای خیلی بیشتر از آن مفید است. کاربرد آن از ویژگی های آن ناشی می شود که عبارتند از: مقاومت در برابر نور خورشید، هوای برتر، ثبات رنگ، نقطه ذوب بالا، مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر قالب، مقاومت در برابر کپک، مقاومت در برابر حشرات، مقاومت در برابر پوسیدگی، قالب پذیری، دوام بالا و ازدیاد طول.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

پلاستیک های پلی استر

پلاستیک های پلی استر پلیمرهایی هستند که بیشتر در تولید لباس استفاده می شوند. پلی استرهای صنعتی همچنین در ساخت تقویت‌کننده‌های پلاستیکی، تسمه‌های ایمنی، تسمه‌های نقاله، عایق‌ها، بالشتک‌ها، پارچه‌های روکش شده، بطری‌های پلاستیکی، فیلترها، فیلم‌ها، قایق‌ها و غیره استفاده می‌شوند. قطعات ساخته شده از پلی استر به دلیل مقاومت در برابر حرارت، مقاومت در برابر لکه و دوام شناخته شده هستند. پلی‌استر همچنین می‌تواند به‌عنوان سطح براق سنباده‌شده و صیقلی به مصرف‌کنندگان خدمت کند.

پلی استایرن

پلی استایرن یک محصول پلیمری ارزان قیمت است که به دو صورت فوم و جامد موجود است. اکسترود شدن آن آسان است و به عنوان یک ماده سفت و سخت خنک می شود. پلی استایرن نقطه ذوب پایینی دارد و به خوبی در برابر رطوبت یا اکسیژن محافظت نمی کند. همچنین به دلیل اثرات منفی زیست محیطی آن مشکل ساز است. با این وجود، برای ساخت پلاستیک بسته بندی، به ویژه ظروف تاشو، درب ها و بطری ها محبوب است. همچنین برای ساخت کارد و چنگال دور ریختنی، بسته بندی بادام زمینی و مدل ها استفاده می شود.

مهندسی پلاستیک

پلاستیک های مهندسی مواد پلاستیکی هستند که در مقایسه با سایر پلاستیک ها با استحکام و دوام بالا مشخص می شوند. همانطور که از نام آنها پیداست در کاربردهای مهندسی استفاده می شود. چند نمونه خوب از پلاستیک های مهندسی عبارتند از: پلی اتر اترکتون (پلی اتر کتون)، یا PEEK، و پلی کربنات، یا PC.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

کلرید پلی وینیل

پلی وینیل کلراید که به عنوان وینیل یا پی وی سی نیز شناخته می شود، یک پلاستیک محبوب است که به دو شکل انعطاف پذیر و سفت موجود است. این سومین پلاستیک پرتولید در جهان است. PVC ارائه می دهد: سختی بالا، خاصیت ارتجاعی بالا، خواص عایق خوب (اما نه عالی)، مقاوم در برابر شعله خوب و مقاومت شیمیایی بالا (به جز اکثر حلال ها). پی وی سی برای کاربردهای بی شماری در ساخت، به ویژه: ساخت و ساز، ساخت لوله، ساخت تابلو، عایق الکتریکی، مبلمان، کفپوش، پوشاک و ساخت طناب، محبوب است.

پلی اتیلن

پلی اتیلن پرمصرف ترین پلاستیک در جهان است. دارای شکل پذیری بالا، استحکام ضربه بالا، اصطکاک کم، مقاومت شیمیایی برتر و خواص عایق خوبی است. اشکالات اصلی آن عبارتند از: سفتی کم، استحکام کم و سختی کم. بیشتر از پلی اتیلن برای تولید بسته بندی استفاده می شود.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

پلاستیک اکریلیک

پلاستیک های اکریلیک، پلاستیک های ترموپلاستیک و گرماسخت هستند که از موادی مانند اسید متاکریلیک یا اسید اکریلیک ایجاد می شوند. آنها در رنگ ها، ورق های اکریلیک، فیلم ها و چسب های رزین موجود هستند. به طور کلی، این گروه از پلاستیک ها عبارتند از: شفاف، مقاوم در برابر نور UV، مقاوم در برابر آب و هوا، پایدار، مقاوم در برابر مواد شیمیایی، رنگ ثابت و بادوام. اغلب، تولیدکنندگان زمانی که می‌خواهند محصولات شیشه‌ای مانند چراغ‌های جلو، چراغ‌های عقب، شیشه‌های پنجره، تابلوهای راهنما، نمایشگرهای LCD، صفحه‌نمایش تلفن‌های همراه، پوشش‌های وان حمام و آکواریوم‌ها را تولید کنند، به ساخت اکریلیک روی می‌آورند.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

ماشین آلات مورد استفاده در ساخت پلاستیک

فرآیندهای ساخت پلاستیک را می توان به صورت دستی توسط تکنسین ها یا به طور خودکار توسط تجهیزات ماشینکاری کنترل شده توسط کامپیوتر انجام داد. اکثر فرآیندهای ساخت پلاستیک توسط نرم افزار کنترل عددی کامپیوتری (CNC) انجام می شود که از رایانه برای انجام فرآیند ساخت سفارشی استفاده می کند. تجهیزات ماشینکاری خودکار به جز حذف خطای انسانی، بسیار سریع و کارآمد هستند و می توانند حجم بالایی از محصولات پیچیده و یکسان تولید کنند.

مونتاژ پلاستیک فرآیند ساخت پلاستیک است که شامل اتصال یا اتصال یک یا چند قطعه است. این فرآیند ممکن است شامل بریدن قطعات به شکل و اندازه دقیق قبل از مونتاژ آنها باشد. خود مجموعه می تواند از چسب های جوشکاری یا اتصال تشکیل شود.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

ماشینکاری CNC پلاستیک ماشینکاری قطعات پلاستیکی از طریق یک ماشین کنترل عددی کامپیوتری است. ماشینکاری قطعات از طریق دستگاه CNC معمول است، زیرا دقت و صحت را تضمین می کند.

کاربردهای ساخت پلاستیک

از آنجایی که تولیدکنندگان پلاستیک منبع همه محصولات پلاستیکی هستند، هر مصرف کننده قطعات پلاستیکی برای ایجاد محصولات با کیفیت مورد نیاز خود به آنها متکی است. همه چیز، از محصولات موجودی مانند واشرهای پلاستیکی گرفته تا محصولات سفارشی برای لوازم الکترونیکی تخصصی، باید توسط یک سازنده ایجاد شود. همچنین، پلاستیک اغلب در خارج از منزل استفاده می شود، زیرا اغلب می تواند هم دماهای بالا و هم دمای پایین را تحمل کند و برخلاف بسیاری از فلزات، هنگام قرار گرفتن در معرض آب اکسید نمی شود.

برخی از نمونه های خاص صنایعی که از ساخت پلاستیک استفاده می کنند عبارتند از: فرآوری شیمیایی، ساخت و ساز، لوازم آرایشی، الکترونیک، تابلوسازی، داروسازی، پزشکی، کالاهای مصرفی، اسباب بازی سازی، بسته بندی، حمل و نقل، خودروسازی، کشاورزی، معماری، فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی، رستوران، مهندسی و صنایع روشنایی.

تولید محصولات پلاستیکی

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

پلاستیک های ماشینی، پلاستیک های مهندسی، پلاستیک های سفارشی و سایر محصولات پلاستیکی توسط عملیات تولید پلاستیک ایجاد می شوند.

قطعات پلاستیکی مانند قطعات ماشین آلات صنعتی و سخت افزار اغلب در تولید و کاربردهای صنعتی استفاده می شود. نمونه‌هایی از این موارد و طیف گسترده‌ای از محصولات دیگر که تولید پلاستیک می‌تواند تولید کند عبارتند از: واشر، آداپتور، یاتاقان، بوش، حلقه‌های راهنما، عایق‌ها، شیم‌ها، فاصله‌دهنده، حلقه‌های اورینگ، حلقه‌های سایش، سخت‌افزاری مانند پیچ، مهره و پیچ و مهره، مخازن و ظروف پلاستیکی، قفسه‌های نمایش، اسباب‌بازی‌ها، محفظه‌ها، گاری‌ها، جعبه‌های حمل، پوشش‌های پودری، ورق فایبرگلاس و تابلوها.

صنعت پلاستیک علاوه بر ارائه خدمات ساخت پلاستیک و محصولات پلاستیکی شکل‌دهی شده، انواع محصولات شکل‌دهنده پلاستیک تجاری و مصرفی مانند برش‌های پلاستیکی (تیغه‌های فلزی مورد استفاده برای برش پلاستیک) را ارائه می‌دهد.

مواردی که هنگام انتخاب ساخت پلاستیک باید در نظر بگیرید

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

تولیدکنندگان پلاستیک موفق به نیازهای مختلف صنعت حساس هستند. به عنوان مثال، در صنایع پزشکی و غذایی، پلاستیک ها باید در برابر آلودگی مقاوم و غیر سمی باشند. آنها باید ضد آب و ساخته شده باشند تا در برابر بسیاری از مواد مختلف از جمله مواد شیمیایی ساینده، چربی ها و روغن ها و همچنین مایعات بدن مقاومت کنند. برای پیدا کردن یک تولید کننده پلاستیک با کیفیت که به نیازهای شما حساس است، مواردی را که در این صفحه فهرست کرده ایم بررسی کنید. همه آنها چیزهای متفاوتی برای ارائه دارند و ما معتقدیم که شرکت تولید پلاستیک مناسب برای شما در میان آنها است. قبل از بحث در مورد نیازهای خود با یک تامین کننده بالقوه، توصیه می کنیم لیستی از مشخصات خود (از جمله بودجه خود) بنویسید تا بتوانید در زمانی که به دنبال قیمت گذاری هستید، گفتگوهای مفیدی داشته باشید.

شرایط ساخت پلاستیک

اکریلیک

یک ماده پلاستیکی ساخته شده که شفافیت، ثبات رنگ و مقاومت در برابر آب و هوا را فراهم می کند. می توانید این نوع مواد را در فهرست IQS پیدا کنید.

افزودنی

موادی که ویژگی های رزین های پلیمری را تغییر می دهند. انواع مختلف افزودنی ها شامل اصلاح کننده های ویسکوزیته، رنگدانه ها، پرکننده ها و معرف ها هستند.

کلاسور

ماده ای مانند رزین که مواد را به یکدیگر متصل می کند. بایندرها استحکام مکانیکی انجماد و چسبندگی به پوشش های سطحی را فراهم می کنند یا ثبات را تضمین می کنند.

استحکام پیوند

مقدار چسبندگی که سطوح چسبیده را به هم متصل می کند.

روشن کننده

افزودنی که پوشش‌های پلاستیکی را تقویت می‌کند تا آنها را درخشان‌تر یا صاف‌تر کند که در فرآیند ساخت پلاستیک استفاده می‌شود.

کاتالیزور

ماده ای که سرعت یک واکنش شیمیایی را تغییر می دهد به طوری که هیچ تغییر دائمی در ساختار خود ایجاد نمی کند. این اصطلاح همچنین به ماده ای اطلاق می شود که در مقایسه با مقدار واکنش دهنده های اولیه، زمانی که در مقادیر کم وارد می شود، عمل آوری یک ترکیب را به طور قابل توجهی افزایش می دهد.

رنگدانه ها و رنگدانه ها

افزودنی هایی که رنگ پلاستیک را تغییر می دهند. رنگدانه ها و رنگدانه ها شامل پیش مخلوط رنگ رزین یا پودر می باشند

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

ثبات رنگ

توانایی یک پوشش سطحی برای مقاومت در برابر خرابی که معمولاً ناشی از شرایط محیطی است.

مرکب شدن

روش لازم برای اختلاط پلیمر با تمام مواد مورد نیاز برای ساختن نهایی

محصول ساخته شده از پلاستیک

کامپوزیت

یک ماده ساختاری پلاستیکی که ترکیبی از مواد، معمولاً یک رزین گرمانرم یا ترموست و یک عنصر تقویت کننده است. کامپوزیت همچنین به یک فیبر تقویت کننده در یک رزین پلیمری اشاره دارد. در هر صورت، نتیجه جمعی بیشتر از عناصر جدا شده است.

مقاومت فشاری

ظرفیت هر ماده ای برای مقاومت در برابر هرگونه نیروی خرد کننده.

دمای سرویس مداوم

حداکثر دمایی که در آن یک ماده قادر است برای چندین کاربرد و دوره های زمانی طولانی به طور قابل اعتماد عمل کند. تولیدکنندگان به طور مداوم دوره بلندمدت را تعریف نمی کنند.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

عامل جفت

ماده ای که به عنوان یک رابط برای ایجاد یک پل شیمیایی بین رزین و الیاف معدنی یا فایبرگلاس عمل می کند. عوامل جفت کننده باعث افزایش پیوند می شوند.

درمان

فرآیند تغییر خواص پلیمرها به حالت پایداری و قابلیت استفاده بیشتر. پخت از طریق تشعشع، گرما یا واکنش با افزودنی های شیمیایی حاصل می شود.

لایه لایه شدگی

فرآیند جداسازی لایه های یک کامپوزیت.

استحکام خمشی و عملکرد

محاسبه توانایی یک ماده پلاستیکی برای مقاومت در برابر شکستگی در صورت خم شدن.

خط جریان

همچنین به آن "خط جوش" می گویند، این یک نمره روی پلاستیک قالب گیری شده است که از تماس دو جبهه جریان در فرآیند قالب گیری ایجاد می شود.

تشکیل

روشی که در آن شکل موجود یک پلاستیک به شکل ترجیحی دیگری تغییر می‌کند.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

تشکیل

روشی که در آن شکل موجود یک پلاستیک به شکل ترجیحی دیگری تغییر می‌کند.

تثبیت کننده های حرارتی

افزودنی هایی که توانایی یک ماده را برای مقاومت در برابر هرگونه اثرات منفی قرار گرفتن در معرض گرما افزایش می دهند. از تثبیت کننده های حرارتی برای افزایش دمای کلی مواد استفاده می شود.

اصلاح کننده های ضربه

مواد افزودنی مورد استفاده برای افزایش توانایی یک ماده برای مقاومت در برابر نیروی ضربه.

لمینت

فرآیند قرار دادن دنباله ای از لایه های پلیمر و آرماتور در قالب. محصول به دست آمده لایه لایه نامیده می شود.

لایه

یک لایه لمینت یا لمینت.

دراز بکش

فرآیندی که در آن لایه‌هایی از رزین پلیمری و سایر تقویت‌کننده‌ها بر روی قالب اعمال می‌شود تا قطعه‌ای تولید شود.

دراز بکش

قطعه قالبی

قطعات پلاستیکی تولید شده توسط پردازش اولیه. قطعات قالب گیری شده اغلب نیازی به عملیات تکمیلی ندارند

پلیمر

یک مولکول زنجیره ای که به طور معمول در پلاستیک یافت می شود و از زنجیره های مولکولی طولانی ایجاد شده از مونومرها تشکیل شده است که به عنوان بلوک های ساختمانی تکراری ایجاد می شوند.

پلاستیک تقویت شده

مواد پلاستیکی با خواص مکانیکی افزایش یافته، ناشی از تعبیه پرکننده های با استحکام بالا در ترکیب.

ساخت و ساز ساندویچ

ترکیبی از دو لایه ورقه ورقه با مواد هسته ساختاری بین آنها. ساخت ساندویچ سازه های سفت و سبک را تولید می کند.

ورق

پلاستیک فاز پیوسته که به گونه ای شکل می گیرد که ضخامت آن به نسبت طول و عرض بسیار کم باشد. به طور خاص، یک ورق بیش از 0.25 میلی متر است.

ترک استرس

ترک داخلی یا خارجی که در اثر تنش های کششی کمتر از مقاومت مکانیکی کوتاه مدت ایجاد می شود.

Tackifiers

افزودنی هایی که قابلیت اتصال یا چسبندگی یک ماده را افزایش می دهند.

استحکام تسلیم کششی

بالاترین تنشی که یک ماده می تواند در هنگام قرار گرفتن در معرض بار کششی قبل از تسلیم مقاومت کند.

استحکام شکست کششی

بالاترین تنشی که یک ماده می تواند در هنگام قرار گرفتن در معرض بار کششی قبل از شکستن مقاومت کند.

ترموپلاستیک

دسته ای از پلاستیک ها که می توانند از طریق گرما و سرما نرم یا سخت شوند. این مواد که شامل پی وی سی، نایلون، پلی استایرن و پلی کربنات ها می شود، دچار تغییراتی می شوند که در درجه اول فیزیکی به جای شیمیایی است. شما می توانید مواد ترموپلاستیک را در اینجا پیدا کنید.

Warpage

یک تغییر ناسازگار در تنش های داخلی، که باعث تغییر شکل یا اعوجاج مواد می شود.