گستره نمایه گسترده
این مرکز اکنون میتواند طیف وسیعتری از پروفایلهای اکستروژن سفارشی از جمله بخشهای جامد، پروفیلهای توخالی، ساختارهای چند محفظهای، کانالهای U-، تریمهای لبه، پروفیلهای آببندی، بخشهای مدیریت کابل، تریمهای محافظ، ریلهای راهنما، و اشکال مهندسی شده سفارشی تولید کند. پروفیل ها بر اساس نقشه های مشتری، فایل های CAD یا نمونه های فیزیکی ساخته می شوند.
هر پروفایل با توجه به نیازهای برنامه خاص توسعه یافته است. پارامترهای کلیدی مانند تحمل ابعاد، پرداخت سطح، انعطاف پذیری، استحکام، قرار گرفتن در معرض محیطی، و روش مونتاژ قبل از ساخت ابزار تایید شده است. این مرکز همه طرحها را برای قابلیت ساخت بررسی میکند و در مورد مسائل احتمالی تولید مانند ضخامت دیواره ناهموار، گوشههای تیز که ممکن است باعث تمرکز تنش شود و ویژگیهایی که ممکن است در تحملهای مشخص شده دشوار باشد، بازخورد ارائه میکند.
قابلیت پردازش مواد
خط اکستروژن چندین مواد ترموپلاستیک از جمله PVC، ABS، PC، PP، PE، PA، TPE، TPU، HIPS و سایر پلاستیک های مهندسی را پردازش می کند. انتخاب مواد بر اساس نیازهای کاربردی مشتری به جای توصیه عمومی تعیین می شود.
پروفیل های PVC معمولاً در جایی استفاده می شوند که ثبات ابعادی و کارایی هزینه در اولویت هستند. ABS و PC برای کاربردهایی انتخاب می شوند که به مقاومت در برابر ضربه بالاتر نیاز دارند. PP و PE در مواردی که مقاومت شیمیایی و انعطاف پذیری مورد نیاز است استفاده می شود. TPE و TPU در پروفیلهایی اعمال میشوند که به ویژگیهای لمسی نرم، عملکرد آببندی یا محافظ لبههای انعطافپذیر نیاز دارند.
اگر مشتری ماده یا ترکیب خاصی را مشخص کند، این مرکز مطابق با آن نیاز تولید می کند. اگر پشتیبانی انتخاب مواد مورد نیاز باشد، توصیه هایی بر اساس شرایط عملیاتی اعلام شده از جمله محدوده دما، قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی، پایداری UV و الزامات بار مکانیکی ارائه می شود.
نمایههای -اکستروژن و چند{1}}متریال
این تسهیلات قابلیت اکستروژن هم{0}}پروفایلهایی که به چندین ماده در یک بخش نیاز دارند اضافه کرده است. این اجازه می دهد تا ترکیباتی مانند مقاطع صلب و انعطاف پذیر، رنگ های مختلف، یا مواد با ویژگی های سطحی مختلف در یک پروفیل ادغام شوند.
پروفیلهای اکسترود شده Co معمولاً برای آببندی کاربردهایی استفاده میشوند که در آن بخش نصب سفت و سخت با یک لبه آببندی انعطافپذیر ترکیب میشود، یا برای تریمهای محافظ که در آن یک سطح خارجی سخت با سطح تماس نرمتری جفت میشود. این فرآیند نیاز به مونتاژ ثانویه اجزای جداگانه را از بین می برد و سازگاری ابعادی بین مواد ترکیبی را بهبود می بخشد.
یکپارچه سازی پردازش ثانویه
بسیاری از پروفیل های اکستروژن پس از مرحله اکستروژن نیاز به پردازش اضافی دارند. این مرکز قابلیتهای عملیات ثانویه خود را گسترش داده است تا شامل برش در طولهای مشخص، پانچ و سوراخکاری، بریدگی و شکاف، برش میتر، برش زاویهای، چاپ و برچسبگذاری، عملیات سطح، و مونتاژ با درجهای فلزی، بستها یا سایر اجزاء باشد.
این عملیات ثانویه اجازه میدهد تا پروفایلهای اکسترود شده بهعنوان اجزای آماده تولید بهجای بخشهای نیمهتمام{1} خام تحویل شوند. این امر الزامات پردازش داخلی مشتری را کاهش میدهد و از تحویل در زمان- برنامههای خط مونتاژ پشتیبانی میکند.
کنترل کیفیت و مستندسازی
رویههای کنترل کیفیت بهروزرسانی شدهاند تا شامل تأیید مواد ورودی،-بازرسی اول قطعه قبل از تولید مداوم،-نظارت در فرآیند ابعاد و کیفیت سطح، و بازرسی نهایی مطابق با نیاز مشتری باشد. تمام ابعاد بحرانی با استفاده از تجهیزات کالیبره شده اندازه گیری می شوند و سوابق بازرسی برای قابلیت ردیابی دسته ای نگهداری می شوند.
این مرکز میتواند گواهیهای مواد، گزارشهای بازرسی ابعادی و گزارشهای آزمایش را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهد. برای پروژه هایی که نیاز به انطباق با مقررات خاص یا استانداردهای صنعتی دارند، اسنادی برای پشتیبانی از کیفیت مشتری و الزامات حسابرسی آماده می شود.
پارامترهای سفارشی سازی
تمام پروفیل های اکستروژن مطابق با مشخصات مشتری ساخته می شوند. پارامترهای قابل تنظیم عبارتند از:
نمایه{0}}هندسه مقطع و ابعاد
نوع ماده و فرمولاسیون ترکیب
رنگ و پرداخت سطح
سختی و انعطاف پذیری
ضخامت دیوار و ساختار داخلی
هم{0}}اکستروژن یا چند{1}}ساختار
طول برش و تحمل طول
ویژگی های پانچ، سوراخ کاری و ماشین کاری
الزامات بسته بندی و برچسب گذاری
ردیابی دسته ای و الزامات مستندسازی
حوزه های کاربردی
پروفیل های اکستروژن پلاستیک سفارشی تولید شده توسط این مرکز در طیف وسیعی از کاربردهای OEM و صنعتی استفاده می شود. کاربردهای متداول عبارتند از محفظه تجهیزات، محافظ ماشین، سیستم های مدیریت کابل، آب بندی و حفاظت لبه، تریم ساختاری، اجزای راهنما و کشویی، قاب پانل، پروفیل های عایق و تزئینات داخلی یا خارجی برای تجهیزات صنعتی.
در بخش خودرو، پروفیل های اکسترود شده برای تزئینات داخلی، آب بندی آب و هوا، مسیریابی کابل و پوشش های لبه محافظ استفاده می شود. در تجهیزات صنعتی از پروفیل ها برای حفاظ ماشین آلات، راهنماهای نوار نقاله، مهر و موم پانل ها و اجزای قاب سازه استفاده می شود.
مدل تولید OEM
این مرکز به عنوان یک سازنده قراردادی عمل می کند و اجزایی را مطابق نقشه ها و مشخصات مشتری تولید می کند. مشتریان ممکن است نقشه های دوبعدی، فایل های CAD سه بعدی، نمونه های فیزیکی یا الزامات عملکرد را ارائه دهند. این مرکز هر پروژه را از نظر امکانسنجی ارزیابی میکند، الزامات مواد و ابزار را تأیید میکند، نمونههایی را برای تایید مشتری تولید میکند و پس از تایید به تولید حجمی ادامه میدهد.
ابزار بر اساس نقشه پروفیل تایید شده تولید می شود و نمونه پروفایل ها قبل از شروع تولید انبوه برای بررسی مشتری ارسال می شود. زمانها و قیمتگذاری در هر پروژه بر اساس پیچیدگی مشخصات، مواد مورد نیاز، حجم سالانه و نیازهای پردازش ثانویه ذکر میشوند.
ظرفیت تولید
این مرکز هم از-تولید نمونه اولیه با حجم کم و هم تولید با حجم بالا پشتیبانی میکند. نمونههای اولیه را میتوان برای اعتبارسنجی طراحی، قبل از انجام کامل ابزار تولید کرد. پس از تایید تولید، این مرکز می تواند سفارشات حجمی مداوم را با کیفیت ثابت و قابلیت ردیابی دسته ای ارائه دهد.
گزینه های بسته بندی شامل بسته بندی کارتن استاندارد، بسته بندی سفارشی برای تحویل خط مونتاژ و بسته بندی برچسب دار با شناسایی دسته ای برای ردیابی است. این مرکز با مشتریان کار می کند تا الزامات بسته بندی را بر اساس فرآیندهای دریافت و مونتاژ آنها تعیین کند.
تماس و نقل قول
این مرکز درخواست پروفیل های اکستروژن پلاستیک سفارشی را از مشتریان OEM و صنعتی می پذیرد. قیمت ها بر اساس نقشه ها، مشخصات یا نمونه های مشتری ارائه می شود. برای پروژه هایی که نیاز به پشتیبانی طراحی دارند، این مرکز قبل از شروع ابزار، بررسی قابلیت تولید و راهنمایی انتخاب مواد را ارائه می دهد.
مشتریان علاقه مند به پروفایل های اکستروژن سفارشی می توانند نقشه ها، فایل های CAD یا نمونه هایی را برای ارزیابی ارسال کنند. این مرکز نیازمندیها را بررسی میکند و قیمتهایی از جمله پیشنهاد مواد، هزینه ابزارآلات، زمان نمونهبرداری و قیمت واحد را بر اساس حجم درخواستی ارائه میکند.
