اطلاعات اولیه صنعت فوم سازی

• تاریخچه ساخت فوم

• مزایای ساخت فوم

• کاربردهای ساخت فوم

• انواع فوم های ساخته شده

• فرآیند و مواد ساخت فوم

• ماشین آلات مورد استفاده برای ساخت فوم

• مواردی که هنگام انتخاب فوم باید در نظر گرفته شود

• ساخت فوم جدید برای پشتیبانی سازه

• رسیدگی به ضایعات فوم

• جایگزین های فوم

• شرایط ساخت فوم

• تاریخچه ساخت فوم

ساخت فوم گزینش گسترده ای از فناوری ها و محصولات ساخت را در بر می گیرد، به طوری که شرح جزئیات تاریخچه توسعه فرآیندهای مختلف می تواند به راحتی یک کتاب درسی کامل را در بر گیرد. اولین علم و فناوری ساخت فوم های پلیمری به دهه های 1920 و 1930 باز می گردد، با توسعه فرآیندهای Talalay و Dunlop برای تولید فوم لاتکس.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

از آنجا، تاریخچه ساخت فوم با توسعه عمومی مواد شیمیایی در چند دهه آینده مشترک است، زیرا مواد و مفاهیم شیمیایی جدید کشف شده در طول جنگ جهانی اول راه خود را به صنعت و فناوری عمومی باز کردند.

پلی استایرن فومدار، یعنی استایروفوم در سال 1947 توسط محققان آزمایشگاه صنعتی Dow Chemical اختراع شد. سایر فوم های مدرن تاریخچه خود را به تعداد زیادی از محققان و شرکت های مختلف ردیابی می کنند که هر نوع فوم به موازات سایرین توسعه می یابد.

بنابراین ساخت فوم مدرن نشان دهنده نزدیک به یک قرن یادگیری و آزمایش انباشته از محققان و مهندسان بی شمار است. اصول علمی پشت تولید هر نوع فوم، همراه با ملاحظات لجستیکی و تولیدی برای تولید محصولات موثر از این فوم‌ها، با جدیدترین پیشرفت‌ها در فوم‌های پلیمری سلولی نانو، همچنان در حال تکامل است.

به دلیل تنوع گسترده محصولات نهایی، توصیف مزایای کلی ساخت فوم به عنوان یک فرآیند دشوار است. برخی از فوم ها استحکام فوق العاده ای دارند، در حالی که برخی دیگر بسیار انعطاف پذیر و انعطاف پذیر هستند. برخی شکننده هستند اما در برابر فشار مقاومت می کنند، در حالی که برخی دیگر نرم هستند اما در برابر پاره شدن مقاومت می کنند. اگر یک مزیت کلی برای ساخت فوم وجود داشته باشد، آن گرانوله بودن گزینه هایی است که در تولید محصول نهایی خود دارید.

مزیت سبک وزن

محصولات فوم به طور مداوم از نظر وزن سبک تر از جایگزین های مشابه هستند. این باعث می شود که آنها به ویژه در هر صنعت یا برنامه ای که وزن یک نگرانی مهم است، مانند حمل و نقل و تولید خودرو، جذاب باشد. همچنین هنگام در نظر گرفتن تدارکات کار با محصولات فوم برای هر صنعت یا زمینه، یک امتیاز مناسب است.

سود مقرون به صرفه

تولید فوم محصولات حجیم را کاملاً کارآمد تولید می کند، با مزایای استفاده از فوم نسبت به مواد رقیب در بیشتر موارد با افزایش مقیاس تولید افزایش می یابد. همچنین قابل توجه است که یک تیم ماهر تولید فوم می‌تواند با به حداقل رساندن ضایعات و استفاده مناسب از ضایعات قابل جبران و استفاده در سایر مصارف، هزینه‌ها را به میزان قابل توجهی فراتر از حد متوسط ​​کاهش دهد.

تطبیق پذیری فوم

در حالی که تطبیق پذیری خالص محصولات فوم ممکن است برای شرکتی با نیاز منحصر به فرد به فوم استفاده محدود به نظر برسد، لازم به یادآوری است که ارتباط نزدیک با تیم تولید فوم می تواند به شما در انجام بسیاری از کارهای دیگر در ادامه راه کمک کند. اگر به فوم برای حمل و نقل یا سایر کاربردهای ثانویه در جاده نیاز دارید، رابطه فعلی شما با یک تولید کننده فوم، تامین موثر و کارآمد آن محصولات را بسیار آسان تر می کند.

عایق عمومی فوم

در حالی که خواص خاص فوم با مواد و روش تولید مورد استفاده متفاوت است، فوم به طور کلی دارای خواص منحصر به فردی است که آن را برای عایق حرارتی، صوتی و لرزشی ایده آل می کند. این منطقه ای است که در آن فوم نه تنها یک گزینه خوب است، بلکه در مقایسه با مواد رقیب برجسته است. در بیشتر موارد، یک محلول عایق مبتنی بر فوم از عایق ارائه شده توسط سایر مواد فراتر خواهد رفت. این امر به ویژه هنگام مقایسه وزن و چگالی در بیشتر موارد صادق است.

موارد استفاده در ساخت و ساز

فوم های سفت و سخت و فوم پلی اورتان پاشیده شده به عنوان عایق و درزگیر به طور موثر عمل می کنند و هزینه های ساخت و ساز و قبوض آب و برق را کاهش می دهند.

برنامه های کاربردی خانگی

از فوم در انواع کالاهای خانگی مانند اسفنج، فیلتر و حصیر استفاده می شود.

فوم خودرو

فوم های سفارشی نقش مهمی در هر تعداد از قطعات در صنعت خودرو دارند. مهر و موم NVH، واشر، لنت، پرکننده ستون و غیره.

فوم طبی

تولید شده برای هر تعداد از اهداف، از اسفنج های جراحی گرفته تا دستگاه های فوم ارتوپدی.

ساخت فوم برای حمل و نقل

فوم ها به عنوان ظروف حمل و نقل، بسته بندی کالاها، تشک های بالشتک و سایر کالاهای حمل و نقل نقش مهمی دارند.

کاربردهای آکوستیک

بسیاری از فوم ها مزایای منحصر به فردی در عایق صدا و مدیریت کلی آکوستیک دارند.

حافظه رختخواب

تشک ها و بالش های فومی هر دو از ساخت دقیق فوم سرچشمه می گیرند.

موارد استفاده در مبلمان

بسیاری از کوسن ها و روکش های مبلمان مدرن از ویژگی های منحصر به فرد فوم های پلیمری بهره می برند.

استفاده از فوم برای فیلتراسیون

فیلترهای هوای ساده اغلب از فوم های سلول باز تشکیل می شوند.

کاربردهای جذب

ماهیت فوم آن را برای هر تعداد از کاربردهای جذب سفارشی، از اسفنج های ساده آشپزخانه و تشک حمام گرفته تا پدهای جذب صنعتی عمده، ایده آل می کند.

مهر و موم

بسیاری از مهر و موم ها از فوم تولید می شوند تا از انعطاف پذیری مواد فوم استفاده کنند.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

هنگام بحث در مورد فوم ساخته شده، اغلب با تعداد زیادی توصیفگر و انواع مواجه خواهید شد. برخی از اینها بر اساس مواد، برخی دیگر با روش تولید، و باز هم بیشتر توسط پس پردازش متمایز می شوند. حتی این لیست به دلیل حجم زیاد گزینه های موجود، هر نوع فومی را که ممکن است با آن مواجه شوید را در بر نمی گیرد.

فوم سلول بسته

فوم های متراکم تری که در آن هر سلول یا حفره هوا به صورت فیزیکی از بقیه جدا می شود. فوم سلول بسته حاوی سلول های فوم است که مهر و موم شده یا "بسته" هستند و از یکدیگر جدا می شوند. این فوم بسیار متراکم است و مقاومت فشاری بالایی دارد. از آنجایی که سلول ها در این فوم شکسته نمی شوند و مولکول های گاز و مایع آزادانه از سلولی به سلول دیگر حرکت نمی کنند، سلول ها وقتی در معرض گاز گرم شده قرار می گیرند منبسط می شوند. انبساط مواد را پر می کند و فوم سلول بسته را مانند فوم اسپری عایق حرارتی عالی می کند.

فوم سلول باز

فوم های انعطاف پذیرتر که در آن سلول های مختلف فوم اجازه می دهد هوا بین آنها جریان یابد. فوم های سلول باز فوم های سبک، اسفنجی و نرمی هستند که در آن دیواره های سلولی یا سطوح حباب ها شکسته شده و هوا تمام فضاهای موجود در مواد را پر می کند. این باعث نرم و ضعیف شدن کف می شود. در نتیجه، فوم های سلول باز معمولا برای محصولات لایه برداری فوم و بالشتک های فوم استفاده می شود. علاوه بر این، فوم‌های سلول باز به عنوان سدهای صوتی مؤثر هستند و تقریباً دو برابر فوم سلول بسته مقاومت صوتی دارند.

فوم پلی اتیلن

رایج ترین شکل فوم، فوم پلی اتیلن، برای جذب ضربه، عایق، میرایی لرزش و بسیاری کاربردهای دیگر استفاده می شود. فوم پلی اتیلن یک فوم پلاستیکی با سلول بسته، منبسط شده، اکسترود شده و انعطاف پذیر با کیفیت جذب شوک قابل پیش بینی است. فوم پلی اتیلن که عمدتا به عنوان یک ماده بسته بندی محافظ استفاده می شود، برای بسته بندی محصولاتی مانند اجزای کامپیوتر، غذاهای منجمد، مبلمان، تابلوها، کالاهای ورزشی و لباس استفاده می شود. اتافوم یک فوم پلی اتیلن است که کیفیت جذب ضربه عالی را ارائه می دهد و اغلب برای مسدود کردن، بالشتک کردن و محافظت از مهاربندی در حمل و نقل مواد استفاده می شود. فوم پلی اتر یک فوم پلی یورتان ارزان قیمت است که بالشتک خوبی را ایجاد می کند و دارای خواص آکوستیک و بسته بندی است.

متقابل

پلی اتیلن که به نام فوم XLPE نیز شناخته می شود، این فوم بسیار ریز سلولی ضخیم، صاف و از نظر فیزیکی و شیمیایی انعطاف پذیر است.

فوم پلی اورتان انعطاف پذیر

طیف گسترده ای از فوم های پلی اتر و پلی استر که در بسیاری از کاربردهای تجاری مورد استفاده قرار می گیرند، به دلیل انعطاف پذیری و ارزش آن به عنوان بالشتک و بسته بندی فوم قابل توجه است.

فوم برای آکوستیک

معمولاً به فوم پلی یورتان انعطاف پذیری اطلاق می شود که برای جذب صدا یا شکل دادن به آن، بسته به اینکه ضعیف یا ضعیف شده باشد، استفاده می شود.

فوم با پشت چسب

پد ساخته شده از فوم و طراحی شده برای دست نخورده ماندن و حفظ فشار یکنواخت، که اغلب در پزشکی و زمینه های مرتبط استفاده می شود.

فوم با پشت چسب

پد ساخته شده از فوم و طراحی شده برای دست نخورده ماندن و حفظ فشار یکنواخت، که اغلب در پزشکی و زمینه های مرتبط استفاده می شود.

فوم کوسن

هر نوع فومی که برای بالشتک های ورزشی یا کوسن های مبلمان استفاده می شود.

فوم انعطاف پذیر

معمولاً به فوم های پلی اورتان مورد استفاده در مبلمان و ملافه اطلاق می شود.

فوم قالبی

هر نوع فوم سلولی که پس از تولید شکل قالب خود را حفظ کند.

فوم مورد استفاده در بسته بندی

اصطلاح کلی برای هر تعداد فوم مورد استفاده در حمل و نقل و بسته بندی محصول.

فوم پلاستیک

فوم های سبک وزن با نسبت استحکام به وزن بالا که با حباب های ریز گاز پراکنده در یک ماتریس مشخص می شود.

فوم پی وی سی

فوم سلول بسته خود خاموش شونده ضد پوسیدگی با جذب رطوبت کم. با استفاده از تکنیک های رایج چسب به خوبی می چسبد.

فوم سفت و سخت

فوم بسته بندی شده با خواص حرارتی عالی و مقاومت در برابر رطوبت.

فوم میکروسلولار

فوم‌های پیشرفته تولید شده با سلول‌هایی در اندازه‌های میکرومتری، افزایش مقاومت فشاری و سایر خواص فیزیکی منحصر به فرد را ارائه می‌دهند.

فوم نانو سلولی

محصولات فوم پیشرفته تولید شده با اندازه سلول‌های اندازه‌گیری شده در نانومتر به جای میکرومتر یا میلی‌متر.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

فوم را می توان از مواد مختلفی از جمله پلاستیک، الاستومرهای با چگالی کم و لاستیک تهیه کرد. فوم که معمولا از پلیمرها تشکیل می شود، با مخلوط کردن تعدادی از مواد شیمیایی و افزودن یک عامل گازدهنده ساخته می شود. افزودن عامل گازدهنده باعث انبساط مواد و تشکیل نوار کف می شود. فوم از حباب های گاز متعددی تشکیل شده است که در مواد به دام افتاده اند. پس از تشکیل فوم، انواع خدمات تولید فوم از جمله چندین نوع فرآیند برش فوم را می توان انجام داد. برش قالب یک فرآیند رایج ساخت فوم است که در آن اشکال مختلف از نوارها، بلوک ها یا ورق های فوم بریده می شود. تولیدکنندگان برش با جت آب از جریان ریز آب تحت فشار فوق العاده بالا برای انجام عملکرد مشابه قالب برش استفاده می کنند، اما تحمل بسیار نزدیکی را ارائه می دهد که برش قالب نمی تواند به آن دست یابد. برش سیم داغ از یک سیم گرم شده برای ایجاد برش های صاف و مستقیم در فوم استفاده می کند. همچنین انواع مختلفی از فرآیندهای تشکیل فوم وجود دارد. یک فرآیند رایج تشکیل فوم، شکل دهی حرارتی است که در آن مواد فوم حجیم به منظور تولید اشکال ماشینکاری مانند ورق های فوم گرم می شوند. یکی دیگر از فرآیندهای شکل دهی، نمد کف، مواد فوم متراکم تری را با فشرده سازی و پخت مواد فوم ضخیم و نرم تولید می کند.

به طور کلی، فوم در ابتدا از طریق یکی از واکنش‌های شیمیایی پیچیده که در طول قرن تولید فوم کشف و تحقیق شده است، تولید می‌شود. از آنجا، فوم ها ممکن است شکل داده شوند یا به هر تعداد شکل ریخته شوند.

در بسیاری از موارد از روش اولیه یک اسلب ساده فوم تولید می شود. سپس این دال از طریق یکی از چندین روش اصلی برش به اشکال مختلف بریده می شود:

برش جت آب

جت های آب با فشار بالا مواد نرم را برش می دهند. کارآمد و دقیق، اما در اشکال محدود است.

فوم دای کات

یک ابزار برش شکل، معمولاً به عنوان بخشی از پرس یا چرخشی، اشکال را از فوم جدا می کند. فوم دای کات نسبتا ارزان و ساده است.

برش فوم سیم داغ

یک تکه فوم از یک سیم گرم شده عبور داده می شود تا برش دقیق و تمیزی حاصل شود. فوم سیم برش می تواند بسیار دقیق باشد، اما در مقیاس های بزرگتر کارایی خود را از دست می دهد.

برش فوم لیزری

یک لیزر با شدت بالا فوم را به شکل هایی برش می دهد که معمولاً با برنامه ریزی پیشرفته تعیین می شود. می تواند بسیار پیچیده باشد.

سایر گزینه های برش فوم

البته، اینها فقط اصول اولیه فرآیندها و تکنیک های ساخت فوم هستند. ده ها روش سفارشی برش و پس پردازش برای فوم وجود دارد که تقریباً به اندازه مواد اولیه فوم در نحوه شکل گیری فوم تولید شده تنوع ایجاد می کند. محصولات فوم پیشرفته‌تر ممکن است شامل رویکردهای منحصر به فرد مختلفی برای ترکیب یا لایه‌بندی فوم از طریق چسب‌ها، عملیات حرارتی، لمینیت و سایر تکنیک‌های اتصال باشد.

به دلیل تنوع محض در ساخت فوم، جزئیات ماشین آلات مورد استفاده توسط هر تیمی دشوار است. تولید ساده دو فوم مانند فوم پلی اورتان منعطف یا فوم پلی اتیلن متقاطع احتمالاً به تجهیزات بسیار متفاوتی نیاز دارد و هر یک از این فوم ها ممکن است با استفاده از قطعات ثانویه مختلف شکل داده شود، یا ترکیب شود.

این امر به ویژه برای هر کسی که به دنبال ساخت فوم سفارشی است، بررسی دقیق گزینه‌های خود و بحث در مورد نیازهای خاص خود را با هر سازنده مهم می‌کند، زیرا بازار به شدت در قابلیت‌ها و تخصص‌ها متفاوت است.

افزودنی

ماده ای که برای تغییر خواص، پردازش یا استفاده نهایی یک پلیمر پایه استفاده می شود. مقدار افزودنی معمولاً بر حسب بخش در صد کل رزین در فرمول پلیمری بیان می شود.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

جریان هوا

مقدار هوایی که می تواند از یک نمونه فوم دو فوت در دو فوت با یک پا با اختلاف فشار آب پنج اینچی عبور کند. جریان هوا بر حسب فوت مکعب در دقیقه بیان می شود.

تله های هوایی

حفره‌های موجود در قطعات فوم قالب‌گیری شده که در نتیجه گیر افتادن حفره‌های هوا در طی قالب پر می‌شوند. تله های هوا با سطوح براق و صاف مشخص می شوند.

آمین

دسته بندی ترکیباتی که در واکنش های فوم پلی یورتان کاتالیز می کنند.

فوم پلی اورتان انعطاف پذیر آنتی استاتیک

فوم حاوی مواد رسانای الکتریکی به منظور جلوگیری از تجمع الکتریسیته ساکن یا ترویج تخلیه ساکن. فوم پلی یورتان انعطاف پذیر ضد الکتریسیته ساکن عمدتا برای بسته بندی قطعات الکترونیکی استفاده می شود.

دمیدن کمکی

عامل (ABA) افزودنی است که مکمل آب عامل دمنده اصلی در تولید فوم است و می تواند کف نرم یا سبک تری ایجاد کند.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

توپ برگشتی

یک تکنیک آزمایشی که انعطاف‌پذیری سطح فوم پلی‌اورتان انعطاف‌پذیر را با انداختن یک توپ فولادی با جرم مشخص از ارتفاع معینی روی نمونه فوم اندازه‌گیری می‌کند. مقدار ریباند توپ، ارتفاع برگشت توپ به عنوان درصدی از ارتفاع سقوط است.

سلول های پایه

سلول های بزرگ و نامنظم در زیر سطح پوست یک قسمت فوم قالب گیری شده یافت می شود.

دمیدن

روش کف کردن پلی یورتان انعطاف پذیر در تولید. دمیدن زمانی اتفاق می‌افتد که تولوئن دی ایزوسیانات و آب واکنش می‌دهند تا CO2 ایجاد کنند.

پیوند

ترکیب دو یا چند جزء در یک کامپوزیت. فوم معمولاً به سایر گریدهای فوم یا الیاف پلی استر متصل می شود.

بوفه شده

کانتور کردن یا شکل دادن به قطعات فوم پلی اورتان انعطاف پذیر با حذف فوم با مواد ساینده.

نان

قسمتی از فوم برش خورده از یک نوع فوم اسلب که دائماً تولید می شود.

سلول ها

فضای خالی باقی مانده در ساختار فوم پلی یورتان که توسط غشاهای پلیمری یا اسکلت پلیمری پس از دمیدن محصور شده است، به پایان می رسد.

فوم های بدون CFC

فوم های انعطاف پذیر پلی یورتان بدون استفاده از کلروفلوئوروکربن ها به عنوان عوامل دمنده کمکی تولید می شوند.

قالب گیری سرد

فرآیندی که در آن فوم با قابلیت ارتجاعی بالا تولید می شود. ریختن بدون حرارت انجام می شود و کف در دمای اتاق یا نزدیک به آن پخت می شود.

افزودنی اصلاح کننده احتراق

افزودنی که توانایی فوم پلی یورتان انعطاف پذیر را در اشتعال یا سوختن آهسته تر کاهش می دهد.

انحراف نیروی تراکم (CFD)

همچنین به عنوان انحراف بار فشاری (CLD) شناخته می شود، این یک محاسبه از قابلیت تحمل بار یک فوم است.

قالب گیری فشاری

قالب‌گیری فشرده‌سازی فوم یک فرآیند شکل‌دهی/ساخت مورد استفاده برای شکل‌دهی ترموپلاستیک‌ها و لاستیک‌ها به اشکال مختلف است. قالب گیری فشرده فوم برای تولیدکنندگانی است که به دنبال ایجاد قطعات و محصولات سه بعدی منظم و منحنی هستند که ممکن است دارای پیچیدگی باشند یا نباشند.

پیچیدگی

فرآیندی که شامل تجهیزات برش ویژه برای ایجاد یک صفحه فوم با فرورفتگی است.

قابلیت کلیک

قابلیت یک فوم پلی یورتان منعطف برای بازگشت به حالت طبیعی خود از نتایج فشرده شده برش قالب.

بسته پور

فرآیندی که در آن درب قالب بسته می‌شود و در تولید فوم قالب‌گیری شده قفل می‌شود و مخلوط کف‌ساز از طریق پورت‌هایی در درب قالب تزریق می‌شود.

برش کانتور

برش فوم با یک اره تخصصی به الگوهایی از یک بلوک فوم، ایجاد یک قسمت فوم سفارشی.

هسته

ناحیه داخلی فوم، دور از پوست بیرونی.

خرد کردن

روشی که معمولاً با کمک مکانیکی یا خلاء انجام می‌شود که در آن سلول‌های بسته یک استوک دال با انعطاف‌پذیری بالا یا فوم قالب‌گیری شده باز می‌شوند.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

فوم مرده

فوم با قابلیت ارتجاعی کم که پس از تغییر شکل به سرعت شکل اولیه خود را به دست نمی آورد.

تغییر شکل

روشی که در آن شکل فوم از حالت اولیه خود از طریق فشرده سازی یا گرما تغییر می کند.

کاهش نرخ مرگ و میر

برش قطعات از فوم با استفاده از فرآیندی شبیه به کوبیدن قطعه. برای اجرای طولانی مدت قطعات برش خورده که نیاز به یکنواختی در اندازه دارند خوب است.

حفاری

سوراخ کردن سوراخ ها در فوم برای افزایش جریان هوا، سهولت بیشتری در اعمال دکمه در طراحی تافتی ایجاد می کند و باعث می شود فوم نرم تر شود.

الاستومرها

پلیمرهایی که هنگام تغییر شکل، مقاومت می کنند و به روشی مشابه لاستیک طبیعی بازیابی می شوند.

لمینیت شعله

که به آن "پیوند شعله" نیز می گویند، فرآیند چسباندن فوم انعطاف پذیر به پارچه، فیلم یا مواد دیگر با ذوب شدن سطح فوم با منبع شعله و فشار دادن سریع آن به مواد قبل از اینکه فوم دوباره جامد شود، است.

فوم با انعطاف پذیری بالا (HR).

نوعی فوم پلی یورتان که با ترکیبی از پلیمر یا پلی ال های پیوندی ایجاد می شود. این فوم در ساختار سلولی خود در مقایسه با محصولات معمولی یکنواخت نیست که باعث افزایش راحتی، پشتیبانی، انعطاف پذیری و جهش فوم می شود.

برش سیم داغ

برش فوم با استفاده از سیم های با دمای بالا به جای تیغه اره. برش سیم داغ به طور کلی برای برش قطعات پیچیده استفاده می شود.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

ایزوسیانات

روشی سریع برای اشاره به گروه دی ایزوسیانات ها که یکی از دو ماده اولیه در فرآیند شیمیایی هستند که از آن فوم پلی یورتان تولید می شود.

لمینیت

روشی برای چسباندن لایه های فوم به یکدیگر در یک کامپوزیت ساده. لمینیت را می توان با چسب یا با فرآیندهای حرارتی مانند لمینیت شعله ای به دست آورد.

لایه برداری

روش برش ورقه های نازک از سیلندر فوم.

پوست

سطح بیرونی فوم با چگالی بالاتر، معمولاً ناشی از خنک شدن سطح فوم با سرعت بالاتری نسبت به هسته است.

استوک اسلب

فوم پلی یورتان انعطاف پذیر که با ریختن مداوم مایعات مخلوط روی نوار نقاله تولید می شود و یک قرص فوم پیوسته ایجاد می کند.

بریدن

روشی که یک فوم برش برای برش ورق های یک بلوک فوم مستطیلی استفاده می کند.

فضاهای خالی

فضاهای توخالی قابل توجهی که به طور ناخواسته در ساختارهای فوم ایجاد می شوند. فضاهای خالی معمولاً نتیجه پر شدن نادرست قالب یا قالب‌گیری ناکافی هستند.

فوم ترموفرمینگ

به شکل دهی حرارتی فوم ترموپلاستیک اشاره دارد. این یک ماده اسفنج مانند است که به دو شکل جامد و مایع موجود است و از کف کردن و خنک شدن بعدی یک پلیمر مذاب ساخته شده است.

پست الکترونیک:Nana@brightrubberplastic.com

تگ های محبوب: اطلاعات اولیه صنعت ساخت فوم، چین، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه، سفارشی، ساخته شده در چین