واشر سیلیکونی درجه مواد غذایی NBR FKM EPDM واشر لاستیکی O حلقه مهر و موم

فرآیند تولید و قابلیت های مواد
فرآیند تولید ما با ترکیب دقیق مواد و ساخت قالب آغاز می شود. ما از ماشین کاری CNC برای ایجاد قالب هایی استفاده می کنیم که دارای مشخصات استاندارد (مانند AS568، JIS، و GB) و همچنین ابعاد غیر استاندارد سفارشی- باشند. روش تولید اولیه، قالب‌گیری فشرده‌سازی با دقت بالا تحت پارامترهای دما، فشار و زمان کاملاً کنترل‌شده برای اطمینان از ولکانیزاسیون ثابت و دقت ابعادی است.

بسته به کاربرد، ما فرمولاسیون مواد تخصصی را ارائه می دهیم:

مواد غذایی-درجه سیلیکون (VMQ):فرموله شده به صورت بی بو و غیر سمی، قادر به مقاومت در برابر دماهای -40 درجه تا 230 درجه است و برای استریل کردن در دمای بالا و محیط های پخت مناسب است.

FKM (فلورالاستومر):برای مقاومت در برابر حرارت بالا (تا 200 درجه) و مقاومت شیمیایی و روغن عالی، ایده‌آل برای محیط‌های تهاجمی CIP (Clean{2}}In{3}}در محل) طراحی شده است.

EPDM:به دلیل مقاومت برتر در برابر آب، بخار و اسیدهای ضعیف، که معمولاً در تجهیزات پردازش نوشیدنی و آب استفاده می شود، انتخاب شده است.

NBR (نیتریل):به دلیل مقرون به صرفه بودن و مقاومت عالی در برابر روغن‌های معدنی و سوخت‌ها در کاربردهای مکانیکی عمومی استفاده می‌شود.

عملیات قالب‌گیری پس از قالب‌گیری شامل بازکردن دقیق، پخت ثانویه (پس از پخت) برای کاهش ترکیبات آلی فرار، و عملیات سطحی اختیاری برای کاهش اصطکاک در حین نصب است.

دامنه کاربرد
مهر و موم الاستومری ما در تجهیزاتی که در آن آب بندی استاتیکی یا دینامیکی قابل اعتماد مورد نیاز است ادغام می شود. کاربردهای خاص عبارتند از:

فرآوری مواد غذایی و آشامیدنی:مهر و موم های سیلیکونی و EPDM برای تجهیزات پاستوریزاسیون لبنیات، خطوط پر کردن آبمیوه و لوله کشی بخار، تضمین انطباق با استانداردهای ایمنی مواد غذایی.

دارویی و پزشکی:اجزای سیلیکونی{0}}با خلوص بالا برای سیستم های جابجایی مایعات که به زیست سازگاری و تمیزی شدید نیاز دارند.

请替换当前内容 مکان هایی در ایالات متحده آمریکا و همچنین به طور کلی وجود دارد. این سازمان در سال 2000 بر اساس ایده کوچکی که توسط مروجین آن طراحی شده بود تأسیس شد.

ماشین آلات خودرو و صنعتی:حلقه‌های NBR و FKM O-برای سیستم‌های هیدرولیک، خطوط سوخت، و اجزای موتور که در آن‌ها مقاومت روغن و حرارتی حیاتی است.

پردازش شیمیایی:FKM و الاستومرهای تخصصی برای پمپ ها و دریچه هایی که محیط های خورنده را مدیریت می کنند.

ما برای کمک به مشتریان در انتخاب مواد بر اساس سازگاری رسانه خاص، محدوده دما و فشار مورد نیاز، پشتیبانی مهندسی ارائه می دهیم.

کنترل کیفیت و انطباق
تضمین کیفیت در هر مرحله از تولید ادغام شده است. مواد خام ورودی در برابر مشخصات طول سنج، استحکام کششی و ازدیاد طول تایید می شوند. در{2}}بررسی‌های ابعادی در فرآیند با استفاده از ابزارهای کالیبره‌شده و مقایسه‌کننده‌های نوری انجام می‌شود تا اطمینان حاصل شود که تلورانس‌ها مطابق با استاندارد AS568 یا مشخصات سفارشی هستند. محصولات نهایی برای مجموعه فشرده سازی، عیوب بصری و آزمایش خواص فیزیکی تحت نمونه برداری دسته ای قرار می گیرند.

برای کاربردهای{0}غذایی و پزشکی، ما مطابق با چارچوب‌های نظارتی مربوطه تولید می‌کنیم. مواد را می توان برای مطابقت با استانداردهای FDA 21 CFR 177.2600، EU 10/2011 و NSF/ANSI 51 فرموله و آزمایش کرد. ما قابلیت ردیابی دسته‌ای جامع را حفظ می‌کنیم و می‌توانیم گزارش‌های آزمایش مواد و گواهی‌های انطباق را در صورت درخواست ارائه کنیم. تاسیسات ما تحت استانداردهای مدیریت کیفیت ISO 9001 برای اطمینان از فرآیندهای تولید سازگار و عملکرد قابل اعتماد محصول عمل می کند.